Ми маємо великий досвід у сфері промислового лазерного 3D-сканування, а отже і у скануванні після завершення будівництва для значної кількості промислових об’єктів, у тому числі для нафтопереробних заводів, бурового устаткування, металургійних заводів, шахт та хімічних заводів.

Ми сканували багато суден, у тому числі і ті, які перебувають у сухих доках, але це в рази складніше, ніж сканувати ті, які знаходяться на воді. Ми усвідомлюємо, що для промислового застосування дуже важлива точність обробки даних. Усі наші сканування проводяться з використанням високоточних приладів, а саме тахеометрів, з метою контролю сканування.

Наші робочі процеси як на об’єкті, так і після оброблення забезпечують допустимі межі результатів, досягнутих в процесі реєстрації сканування.

У випадку Вашого запиту, звіти про реєстрацію перевірки та сканування можуть бути надані як кінцевий продукт. У тих випадках, коли це можливо, ми постійно відмічаємо контрольні точки та орієнтири, перебуваючи на об’єкті

Потім ця система координат може бути використана для проєктування та встановлення нових конструкцій, а також сканування конструкцій з метою перевірки після встановлення. Завдяки цьому всі зацікавлені сторони працюють, використовуючи загальну сітку протягом усього життєвого циклу проєкту.

Деякі клієнти використовують хмари точок як орієнтир, щоб вони могли працювати в гібридному (хмарному) середовищі (хмари-CAD). Для клієнтів, які не знайомі з хмарами точок, ми пропонуємо перетворення хмари в систему автоматизованого проєктування.

Ми створюємо точні та детальні 3D-моделі CAD (у форматах DWG, DGN), але все частіше перетворюємо хмару точок в більш «розумні» моделі, які відповідають вимогам програм AVEVA PDM, AutoCAD Plant або Open Plant. Ми можемо допомагати клієнтам на етапі проєктування. Тісно співпрацюючи з інженерами-технологами або керівниками об’єктів, ми можемо імітувати оптимальне положення нових або замінених елементів, таких як труби, реактори, елементи конструкцій тощо.

Це все виконується у форматі 3D в CAD або в системах PDMS, тобто клієнт отримує 3D-модель для перегляду та завершення робіт. Потім креслення згідно із стандартами ISO можуть бути створені з розрахунком обсягу матеріалів, які слід замовити та зібрати або встановити там, де розташований об’єкт. Цей процес гарантує клієнтові той факт, що не існує можливості на помилку у проєктуванні, заощаджуючи як час перебування на об’єкті, так і потенційні матеріальні витрати. Для промислових цілей ми також пропонуємо послуги з інженерного аналізу.